Сотрудники Тольяттинского государственного университета представили новый метод, который позволяет увеличить срок службы алюминиевых деталей в три раза, а их прочность — в шесть раз. Технология основана на химическом никелировании поверхности с последующей лазерной обработкой, что приводит к образованию нового слоя из соединений алюминия и никеля. Укрепление может быть проведено только на изнашиваемых участках, что значительно снижает затраты и делает методику востребованной в таких отраслях, как авиастроение, автопром и судостроение.
Учёные продолжают тестировать разработку на других сплавах и в агрессивных средах, таких как морская вода.
Вторым значимым достижением стало предложение экспертов Всероссийского теплотехнического института по получению синтетической нефти из угля. Применение метода газификации породы, очистки синтез-газа и его преобразования в жидкие углеводороды (по процессу Фишера — Тропша) может стать решением для нефтяной отрасли. Полученное сырьё возможно перерабатывать на существующих нефтеперерабатывающих заводах без модернизации.
Себестоимость нового продукта составляет около $60 за баррель при текущей цене угля 5000 рублей за тонну, а окупаемость проекта — примерно 8 лет. Исследования продолжатся в Томске в рамках полупромышленных испытаний, что может усилить технологическую независимость России.